在石油化工、天然气等行业生产、存储、外输过程中，当高压气体发生泄漏时，会在泄漏处产生湍流。
湍流会产生与振动频率、漏孔大小和几何形状相关的声波。
较大的漏孔声波频率较低，能被人耳听到；但是，较小的漏孔往往会产生频率超过20KHz的超声波，人耳无法听到，因此人工巡检的时候也极难被发觉。
手持式声光一体检测仪，运用超声波成像技术，可清晣捕捉到该点声源信号，并在屏幕上定位泄漏点。
相较于传统超声波检测仪，它的优势在于监测距离远、范围广、精度高、可视化；
而相较于其它气体传感器，最大的优势则在于不受气体种类限制——不论有毒有害、易燃易爆或是无色无味，都可适用。
本着实践出真知的求是精神，我们来到西北工业大学&西安联丰迅声的联合实验室，利用流量测试仪和气泵，来模拟高压气体泄漏环境。用实验的方式，验证下这款设备的检测性能到底怎么样。
首先我们把流量仪设置为370KPa 290Sccm的量。这是个相对较大的泄漏量，在实验室的安静环境中，可以听到轻微的漏气声。
打开声像仪——清晣捕捉到这个声波信号，并定位泄漏点，在屏幕上呈现出来。
接下来我们把流量仪设置为148KPa 83Sccm的量。这是个很小的泄漏量，在实验室的安静环境中，距离1m左右，几乎完全听不到任何声响。
通过实验我们可以看到，手持式声光一体检测仪对泄漏点的定位依旧准确无误。
在实际使用中，我们可以保存下检测过程的照片/视频数据，在现场就可无线传输至监控管理平台，为下一步的检修提供依据。
迅声小队的一线同事从天然气外输气阀组现场，传回了声光一体检测仪和可燃性气体浓度探测器比对验证的实拍，充分说明了实际效果。
在较为安静的环境下，声光一体检测仪最小可以探测到100KPa（也就是业界常说的1Bar）50Sccm的泄漏；而在典型工业环境中，最小可探测到100KPa 100Sccm的泄漏点。
针对压力容器密封性、气体管道外泄漏等，可以实现远距离、高精度、可视化的检测，精准定位气体外泄漏点，并且具备估算泄漏量的功能。轻微泄漏点一览无遗，发现早期故障，防患于未然。搭配外接针式传感器，阀门内泄漏检测也可手到擒来。
